Vidalı Chiller Servisi | Kompresör Bakım ve Gaz Kontrolü

Vidalı Chiller Servisi | Kompresör Bakım ve Gaz Kontrolü

Vidalı Chiller Servisi ve Kompresör Bakımı

Vidalı chiller sistemleri, yüksek kapasitede çalışan endüstriyel soğutma cihazları arasında en dayanıklı ve verimli çözümlerden biridir.

Ancak bu sistemlerin performansını uzun süre koruyabilmesi için periyodik bakım, yağ analizi ve soğutucu gaz kontrolü profesyonel şekilde yapılmalıdır.

ONKA İklimlendirme olarak, vidalı chiller servisi, kompresör revizyonu ve enerji verimliliği optimizasyonu alanlarında üretici standartlarında hizmet sunuyoruz.

Her bakım süreci; kompresör performans testleri, yağ analizleri, gaz kaçak ölçümleri ve otomasyon kalibrasyonlarını kapsar.


Vidalı Kompresör Revizyonu

Vidalı kompresör, chiller sisteminin kalbidir. Performansındaki en ufak düşüş, sistemin enerji tüketimini artırır ve soğutma kapasitesini düşürür.

Bu nedenle ONKA mühendisleri, üretici standartlarına uygun şekilde tam kapsamlı kompresör revizyonu uygular.

Yapılan işlemler:

  • Rotor ve yatak boşluk kontrolü
  • Mekanik salmastra (seal) değişimi
  • Kompresör yağ devresi temizliği
  • Yağ filtresi ve seperatör yenilemesi
  • Motor sargı izolasyon testi
  • Basınç – emiş hattı ölçümü

Her revizyon sonrası cihaz, test tezgahında çalıştırılarak verim eğrisi (performance curve) yeniden kalibre edilir.

Bu sayede sistem fabrika verim değerlerine geri döner, enerji tüketimi ortalama %12–18 azalır.


Yağ Analizi ve Soğutucu Gaz Kontrolü

Vidalı chiller yağ analizi, sistem sağlığının en kritik göstergesidir.

Yağ içeriğinde metal partikül, nem veya asit seviyesi artarsa, bu durum kompresör hasarı ve kapasite düşüşü anlamına gelir.

ONKA İklimlendirme, her bakım öncesi ve sonrası detaylı yağ analizi gerçekleştirir:

  • Asit numarası (TAN) ölçümü
  • Nem oranı ve viskozite testi
  • Metal parçacık taraması (ferrographic test)
  • Yağ – gaz uyumluluk analizi

Ayrıca, soğutucu gaz değişimi ve dolum kontrolü işlemleri de yapılır.

Sistemde gaz eksilmesi varsa; kaçak tespiti, vakumlama ve gaz dolum kalibrasyonu yapılarak optimum basınç sağlanır.

Bu işlemler, chiller sisteminin COP (Coefficient of Performance) değerini yükseltir, elektrik tüketimini düşürür.


Enerji Verimliliği ve Periyodik Bakım Planı

ONKA İklimlendirme, her müşterisi için özel bakım planı oluşturur.

Bu plan, cihazın çalışma saatine, yük durumuna ve çevresel koşullara göre belirlenir.

Periyodik bakımda yapılan işlemler:

  • Yağ değişim aralığı kontrolü
  • Kompresör titreşim ölçümü
  • Isı değiştirici (kondenser/evaporatör) temizliği
  • Elektriksel bağlantı sıkılık testi
  • Otomasyon alarm kayıtlarının analizi

Bu kapsamlı bakım döngüsü, cihazın ömrünü uzatır ve arıza riskini minimuma indirir.

Düzenli bakım yapılan chiller sistemlerinde enerji verimliliği ortalama %15 daha yüksektir.


Sürdürülebilir Soğutma ve Çevre Dostu Uygulamalar

Vidalı chiller sistemlerinde kullanılan soğutucu gazların çevresel etkisi, doğru yönetilmediğinde karbon salımını artırabilir.

ONKA İklimlendirme, bu nedenle tüm servis işlemlerinde:

  • F-gaz yönetmeliğine uygun gaz dolumu,
  • geri kazanım (reclaim) sistemleriyle gaz geri dönüşümü,
  • doğal soğutucu alternatifleri (R-513A, R-1234ze) kullanımı uygular.

Bu yaklaşım hem çevresel sürdürülebilirliği destekler hem de firmaların Yeşil Bina (LEED / BREEAM) puanlamasında avantaj sağlar.